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鍛件特點

與鑄件相比
  
  金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。
  
  鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。
  
  鍛件(jian)(jian)是金屬(shu)被施加壓(ya)力,通過塑(su)性(xing)變形塑(su)造要(yao)求的形狀或合適的壓(ya)縮力的物(wu)件(jian)(jian)。這種力量典型(xing)的通過使用鐵錘或壓(ya)力來實現(xian)。鑄(zhu)件(jian)(jian)過程建造了(le)精致的顆粒(li)結構,并改進了(le)金屬(shu)的物(wu)理屬(shu)性(xing)。在零部(bu)件(jian)(jian)的現(xian)實使用中,一個正(zheng)確(que)的設計能使顆粒(li)流在主壓(ya)力的方向。鑄(zhu)件(jian)(jian)是用各種鑄(zhu)造方法(fa)獲得的金屬(shu)成型(xing)物(wu)件(jian)(jian),即把冶煉好的液態金屬(shu),用澆(jiao)注(zhu)、壓(ya)射、吸入或其它澆(jiao)鑄(zhu)方法(fa)注(zhu)入預先(xian)準備好的鑄(zhu)型(xing)中,冷(leng)卻后經落砂、清理和(he)后處理等,所(suo)得到的具(ju)有一定(ding)形狀,尺寸(cun)和(he)性(xing)能的物(wu)件(jian)(jian)。